Het verkennen van keramische verwarmingsprincipes en toepassingen
Invoering& INwerken Pprinciple
De Keramische kachel Gebruikt een weerstandsdraad van nikkel-chroomlegering als verwarmingskern, ingebed in een keramische matrix van aluminiumoxide. Wanneer het apparaat wordt ingeschakeld, genereert het warmte via het Joule-effect en wordt de warmte snel door het keramiek naar het werkstuk geleid, wat zorgt voor efficiënte verwarming.
Met nikkel-chroomlegering en andere weerstandsdraden als verwarmingskern, worden de weerstandsdraden ingebed in een keramische matrix met een hoge thermische geleidbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid (zoals aluminiumoxidekeramiek). Na inschakeling warmt de weerstandsdraad op door het Joule-effect. De warmte wordt snel door het keramische substraat naar het buitenoppervlak geleid en verwarmt vervolgens direct de metalen buizen, mallen en andere werkstukken die hiermee in contact komen.
De kenmerken van Keramische kachel
1. Hoge temperatuurbestendigheid: De keramische matrix kan temperaturen boven 1200℃ weerstaan en de langdurige werktemperatuur blijft stabiel op 300-800℃.
2. Hoge thermische efficiëntie: Keramiek heeft een uitstekende warmtegeleiding, met een warmteverlies van slechts 5% tot 10%. Dat is veel lager dan bij traditionele metalen verwarmingselementen.
3. Sterke isolatie: Keramiek is op zichzelf een isolatiemateriaal en heeft geen extra isolatielaag nodig, waardoor het veiliger in gebruik is.
4. Lange levensduur: De weerstandsdraad is omwikkeld met keramiek om hem te isoleren van de lucht en daardoor minder gevoelig voor oxidatie. De levensduur kan oplopen tot 8.000 tot 15.000 uur.
5. Klein formaat: Compacte structuur, geschikt voor het vastplakken op het oppervlak van onregelmatige werkstukken (zoals ronde buizen, speciaal gevormde mallen).
De applicatie-industrieën van Keramische kachel
1. Industriële productie: Verwarmen van cilinders van kunststof spuitgietmachines/extruders, verwarmen van mallen met constante temperatuur en verwarmen van componenten voor medische hulpmiddelen (zoals sterilisatoren).
2. Sector huishoudelijke apparaten: Hulpverwarming voor de binnentank van elektrische boilers, verwarmingsplaten van rijstkokers (sommige duurdere modellen) en keramische omwikkeling van de buitenste laag van verwarmingsbuizen in airfryers.
3. Laboratoriumapparatuur: Lokale verwarmingsunits voor drogen met constante temperatuur Ovens en reactievaten, en kleinschalige verwarmingsscenario's die een nauwkeurige temperatuurregeling vereisen.
Het wordt voornamelijk toegepast in sectoren zoals voedselverwerking, farmaceutische productie en textielbedrukking en -verven, waar hoogwaardige stoom vereist is. In deze sectoren kan de elektromagnetische stoomgenerator stabiele en zuivere stoom leveren die voldoet aan de eisen van het productieproces.